Производственият склад има различен профил на съхранение от конвенционалния дистрибуционен център. Материалите могат да пристигнат като насипни компоненти, да се движат между производствените етапи и в крайна сметка да се върнат в склада като готови продукти. В същото време производствените графици могат да създадат внезапни промени в обема на запасите.
поради това,палетни стелажи за производствени складоветрябва да поддържа повече от просто съхранение на палети. Стелажната система трябва да работи заедно с получаването, производството, организирането, обработката на материалите и изпращането.
Добре-проектираната система за съхранение може да помогне на производителите да използват по-ефективно вертикалното пространство, да поддържат организирани суровините, да подобрят достъпа до палети и да създадат по-ясен материален поток между склада и производствената зона.
Това ръководство обяснява как да изберете стелажи за палети за производствен склад, кои фактори трябва да бъдат оценени преди монтажа и как различни конфигурации на стелажи за палети могат да бъдат присвоени на суровини, инвентар-в-процес и готови стоки.
Бърз отговор
Правилната стелажна система за производствен склад зависи от размерите на палетите, теглото на товара, разнообразието на SKU, оборота на инвентара, типа на мотокара, височината на склада, производствения поток и бъдещото разширяване. Селективните стелажи за палети често са най-гъвкавата отправна точка, докато системите за вкарване, избутване, поток от палети, двойна дълбочина и радиосовалки могат да се използват за специфични профили на инвентара.
Защо производствените складове се нуждаят от различна стратегия за стелажи
Производственият склад често изпълнява няколко складови функции едновременно.
- Получаване на суровини от доставчици
- Съхраняване на производствени компоненти
- Поддържане на инвентар-в-процес
- Съхранение на опаковъчни материали
- Задържане на готовите продукти преди изпращане
- Управление на върнати или отхвърлени материали
- Подпомагане на попълването на производствената линия
Всяка от тези дейности може да има различни изисквания за съхранение.
Например може да се наложи суровините да останат в резервен склад, докато не бъдат пуснати в производство. Готовите продукти може да изискват често придвижване до зоната за доставка. Опаковъчните материали може да имат големи количества, но относително нисък оборот.
Следователно използването на една конфигурация за съхранение за всяка категория материали може да създаде ненужно боравене и неефективно използване на складовото пространство.
Започнете с потока на материала, преди да изберете стелажа
Един от най-важните принципи впроизводствено складово съхранениее да се разбере как материалите се движат през съоръжението.
Типичен поток от производствени материали може да изглежда така:
Получаване от доставчик → Съхранение на суровини → Производство → Съхранение на готови стоки → Доставка
Оформлението на стелажа за палети трябва да поддържа този поток, а не да го пречи.
Например, суровини, които често се доставят до производството, не трябва да се поставят в отдалечен ъгъл на склада просто защото тази зона има свободен капацитет.
По същия начин готовите стоки, чакащи за изпращане, в идеалния случай трябва да имат логична връзка със зоните за поставяне и товарене.
Ето защо изборът на стелажи и оформлението на склада трябва да се разглеждат заедно.

Производственият склад трябва да позиционира съхранението на палети според движението на материалите между получаване, производство, съхранение и изпращане.
Какво трябва да измерите, преди да инсталирате складови стелажи за производство?
Преди да поискат дизайн на стелажи за палети, производителите трябва да съберат точна информация за сградата, палетите, инвентара и оборудването за обработка на материали.
Важна информация включва:
- Дължина и ширина на склада
- Светла височина на тавана
- Местоположение на колони
- Състояние на пода и товароносимост
- Дължина и ширина на палета
- Максимално тегло на палета
- Максимална височина на натоварване
- Брой SKU
- Среден брой палети за SKU
- Обръщаемост на материалните запаси
- Тип мотокар
- Височина на повдигане на мотокара
- Необходима конфигурация на коридора
- Обем на входящ и изходящ палет
- Очаквано бъдещо нарастване на съхранението
Тези измервания формират основата на практическотоиндустриални палетни стелажидизайн.
Селективни стелажи за палети за производствени складове
Селективни стелажи за палетичесто е силен избор за производствени съоръжения, защото осигурява директен достъп до отделни палети.
Производителите често боравят с широка гама от суровини, компоненти, готови продукти и опаковъчни материали. Когато разнообразието на SKU е голямо, достъпността може да бъде по-важна от максималната плътност на съхранение.
Предимства на селективното стелажиране в производството
- Директен достъп до отделни палетни позиции
- Подходящ за много SKU
- Регулируеми нива на лъча
- Лесна идентификация на продукта
- Гъвкаво разпределение на паметта
- Подходящ за различни видове мотокари
- Лесен за разширяване с допълнителни отделения за стелажи
Селективното стелажиране е особено полезно, когато производството изисква чест достъп до различни суровини или компоненти.
Може да се използва и за готови стоки, когато продуктите се произвеждат в относително малки партиди и изискват индивидуален достъп до палети.
Как суровините влияят върху избора на стелажи
Суровините могат да варират драстично в различните производствени отрасли.
Металообработваща фабрика може да съхранява стоманени рулони, компоненти и тежки палети. Производител на храни може да борави с кашони със съставки. Производителят на електроника може да има по-малки и по-леки компоненти, комбинирани с пакетирани готови продукти.
Следователно стелажната система трябва да бъде избрана според действителните характеристики на натоварването, а не само според името на индустрията.
Важните въпроси включват:
- Кой е най-тежкият палет?
- Стандартизирани ли са размерите на палетите?
- Материалите имат ли различна височина на съхранение?
- Съхраняват ли се някои материали в насипно състояние?
- Колко често се доставят материалите до производството?
- Необходими ли са специфични материали за FIFO контрол?
Тези въпроси могат значително да променят препоръчителната конфигурация за съхранение.
Теглото на палета е от решаващо значение за дизайна на производствения стелаж
Производствените съоръжения често съхраняват по-тежки товари от стандартните търговски складове.
Конфигурация на стелаж, предназначена за относително леки потребителски продукти, може да не е подходяща за тежки индустриални материали.
Следователно дизайнът на стелажа трябва да отчита:
- Максимално натоварване на палета
- Брой палетни нива
- Обхват на лъча
- Височина на рамката
- Дълбочина на рамката
- Капацитет на лъча
- Разпределение на натоварването
- Условия на работа на мотокара
Производителите трябва да предоставят действителното максимално тегло на палета, вместо да разчитат само на средното тегло на товара, когато изискват оферта за стелаж.
Това дава на стелажния инженер по-реалистична основа за структурни изчисления.
По какво се различава съхранението на готови стоки от съхранението на суровини
Готовите стоки често имат различен модел на движение от суровините.
Суровините обикновено се движат:
Получаване → Съхранение → Производство
Готовите стоки обикновено се движат:
Производство → Съхранение на готови стоки → Прибиране на поръчки или доставка
Ако готовите стоки се изпращат често, местоположението им за съхранение трябва да поддържа бързо извличане и ефективно придвижване до зоната за доставка.
Поради тази причина един производствен склад може да се възползва от разделянето на складовете за суровини и готовите стоки в специални зони.
Кога един производствен склад трябва да използва стелажи с избутване?
Push Back Rackingможе да бъде полезно, когато производителят съхранява множество палети от един и същ продукт или материал и иска да увеличи плътността на складиране.
За разлика от конвенционалните селективни стелажи, палетите могат да се съхраняват на няколко позиции на дълбочина.
Това прави обратното съхранение подходящо за:
- Партидно{0}}произведени готови стоки
- Сезонна производствена инвентаризация
- Големи количества подобни материали
- Продукти с множество палети на SKU
- Резервирайте инвентар
Системите с избутване обикновено поддържат съхранение в стил LIFO-, така че производителите трябва да обмислят дали изискванията за ротация на продукта са съвместими с този метод на работа.
За продукти със строги FIFO изисквания друга конфигурация на шкаф може да е по-подходяща.
Карайте-в стелажи за складиране на масово производство
Карайте-в стелажи за палетиможе да осигури висока плътност на складиране, като позволи на мотокари да навлязат в складовите алеи.
Тази система може да бъде особено полезна за производствени операции с големи количества подобни продукти.
Помислете за фабрика, която произвежда ограничен брой продуктови семейства в много големи партиди. След производството може да се наложи хиляди палети да останат на склад преди изпращане.
В тази ситуация използването на конвенционални селективни стелажи за всеки палет може да заеме значително пространство в коридора.
Задвижването-в склад може да намали броя на необходимите коридори и да използва по-добре площта на склада.
Drive-In Racking може да е подходящо, когато:
- Разнообразието на SKU е сравнително ниско
- Количествата на палети за SKU са високи
- Плътността на съхранение е основен приоритет
- Материалните запаси се съхраняват на партиди
- LIFO съхранение е приемливо
- Продуктите имат относително стабилни размери
Обикновено е по-малко подходящо, когато операторите се нуждаят от незабавен достъп до отделни палети в широка гама SKU.
Стелажи за поток от палети за FIFO производствен инвентар
Някои производствени процеси изискват стриктна ротация на продуктите.
Това е особено важно за храни, напитки, фармацевтични, химически и други продукти, при които датата на производство или срокът на годност са от значение.
Палетни стелажи Flowизползва-задвижвани от гравитацията валяци за придвижване на палети през складови алеи.
Продуктите могат да се зареждат от едната страна и да се извличат от противоположната страна, поддържайки FIFO работен процес.
Тази конфигурация може да помогне на производителите да управляват:
- Дати на производство
- Срокове на годност
- Пакетна ротация
- Продукти с кратък{0}}срок на годност
- Високо{0}}оборотен инвентар
За производители със строги изисквания за ротация на запасите, физическият дизайн на системата за съхранение може да помогне за поддържане на последователна ротация на запасите.
Двойни дълбоки стелажи за средна{0}}гъстота на производствени складове
Двойно дълбоко стелажиране може да се обмисли, когато производителят иска по-голяма плътност от селективното стелажиране, като същевременно запазва сравнително проста работа с мотокар от коридора.
Тъй като палетите се съхраняват на две позиции на дълбочина, системата може да намали необходимия брой-гледащи към пътеката позиции на стелажите.
Въпреки това, производителите трябва да разберат, че задният палет не е директно достъпен, докато предният палет остава на място.
Следователно двойно дълбокото съхранение е по-подходящо за инвентар с множество палети на SKU, отколкото за инвентар, където всеки палет изисква незабавен достъп.
За подробно обяснение на системата вижте:
Двойни дълбоки стелажи за палети: как работи, предимства и кога да ги използвате.
Стелажи за радиосовалки за-фабрични складове с голям обем
Стелажи за радио совалкие опция за производители, които изискват съхранение на палети с висока{0}}гъстота, като същевременно намаляват движението на мотокара в дълбоки складови алеи.
Моторизирана совалка премества палети през стелажните канали, позволявайки на мотокара да остане предимно на пътеката.
Това може да бъде привлекателно за големи производствени складове с:
- Големи обеми на палети
- Големи производствени партиди
- Ограничено пространство
- Скъпо разширяване на склад
- Голям трафик на мотокари
- Дългосрочен{0}}резервен инвентар
По-високата първоначална инвестиция означава, че системата трябва да бъде оценена въз основа на действителния обем на съхранение, движението на палети, изискванията за труд и очакваното използване.

Тежкотоварните-палетни стелажи могат да бъдат конфигурирани за различни изисквания за натоварване в производствени и индустриални складове.
Как да съпоставим стелажите с оборота на производствените запаси
Оборотът на запасите трябва да се разглежда заедно с плътността на съхранение.
Бързо-движещите се материали изискват чести движения на палети. Ако операторите многократно влизат в дълбоки складови ленти, за да изтеглят продукти, допълнителната обработка може да намали производителността.
Бавно{0}}резервните материали са различни. Тези продукти могат да останат на склад за дълги периоди, което прави съхранението с по-висока-гъстота по-привлекателно.
Практическият подход е инвентарът да се раздели на няколко категории за движение.
| Тип инвентар | Типично движение | Основен приоритет | Възможен тип стелаж |
|---|---|---|---|
| Бързо{0}}оборотни суровини | Често попълване | Достъпност | Селективен |
| Партиден инвентар | Периодично движение | Плътност | Избутайте назад |
| Насипни материали | Ниска честота | Максимална плътност | Влизане- |
| FIFO опис | Непрекъснато въртене | Ротация на запасите | Поток на палети |
| Голям резервен инвентар | Ниска до средна | Плътност + ефективност на работа | Радио совалка |
Как типът мотокар влияе върху производството на стелажи за палети
Мотокарът, използван вътре в склада, има пряко влияние върху оформлението на стелажа.
Различните мотокари изискват различни работни разстояния, височини на повдигане и конфигурации на коридорите.
Преди да финализират дизайна на багажника, производителите трябва да идентифицират:
- Модел мотокар
- Обща ширина на мотокара
- Радиус на завиване
- Максимална височина на повдигане
- Център на натоварване
- Дължина на вилицата
- Възможност за достигане
- Изискване за оперативна пътека
Оформлението на стелажа никога не трябва да се проектира независимо от оборудването, което ще товари и разтоварва палетите.
Например увеличаването на дълбочината на стелажа може да създаде допълнителни позиции за съхранение, но ако мотокарът изисква значително повече пространство за маневриране, действителното подобрение на производителността може да бъде по-малко от очакваното.
Планиране на коридорите на производствения склад
Пространството на коридорите представлява основна част от отпечатъка на склада.
Намаляването на ширината на коридора може да увеличи броя на потенциалните позиции за съхранение, но правилният размер на коридора зависи от мотокара и метода на работа.
Производителите трябва да балансират:
- Капацитет на палета
- Маневреност на мотокара
- Разстояние за пътуване
- Разстояние за безопасност
- Честота на поръчката
- Необходима производителност
Целта не е да се създаде възможно най-тясната пътека. Целта е да се създаде конфигурация на коридора, която поддържа безопасно и продуктивно боравене с материали.
Трябва ли суровините и готовите стоки да използват една и съща стелажна система?
Не е задължително.
Някои производствени складове могат да използват един и същи тип стелажи в цялото съоръжение, особено когато характеристиките на инвентара са относително последователни.
Въпреки това съоръжения със значително различни профили на суровини и готови стоки могат да се възползват от отделни конфигурации за съхранение.
Например:
- Суровини:селективни стелажи за палети за лесно попълване на производството
- Партидни компоненти:избутайте стелажите за повишена плътност
- Насипни материали:карам-в стелажи за големи количества
- Готови стоки:селективен или палетен поток в зависимост от изискванията за пратка и ротация
- Резервен инвентар:високо{0}}совалково хранилище
Този тип зониране може да направи склада по-лесен за работа и управление.
Как да планирате местоположението на стелажа около производствените линии
Близостта на производството е важен, но понякога пренебрегван фактор.
Материалите, които се консумират често, не трябва да изискват дълги пътувания с мотокар през склада всеки път, когато производствената линия има нужда от попълване.
Производителите могат да обмислят създаването на специални зони за съхранение или складиране в близост до производството.
Масовият резервен инвентар може да остане в хранилище с по-висока{0}}гъстота по-далеч, докато често консумираните материали могат да се съхраняват по-близо до производствения интерфейс.
Това създава дву{0}}етапна стратегия за съхранение:
Резервно хранилище с висока{0}}гъстота → Напредващо съхранение → Производствена линия
Този подход може да намали ненужното пътуване с мотокар, като същевременно се възползва от висока-гъстота на съхранение.
Как размерът на производствената партида влияе върху избора на стелажи
Размерът на производствената партида може да окаже значително влияние върху изискванията за съхранение.
Производител, произвеждащ малки партиди в стотици SKU, може да се нуждае от високо достъпна система за съхранение.
Друг производител, който произвежда няколко семейства продукти в много големи партиди, може да се възползва повече от дълбоко-складиране.
Разгледайте следната връзка:
- Малки партиди + много складови единици=достъпността става по-важна
- Големи партиди + малко складови единици=плътността става по-важна
Това просто разграничение може да помогне да се стесни подходящата конфигурация на стелажа, преди да започне подробното инженерство.
Как да планирате сезонен производствен инвентар
Някои производители изпитват значителни сезонни колебания.
Например, производството може да се увеличи преди голям сезон на продажбите, създавайки временно търсене на стотици или хиляди допълнителни позиции за палети.
Склад, проектиран само около среден инвентар, може да стане пренаселен по време на пиковите периоди.
Поради това производителите трябва да вземат предвид:
- Пиков обем на наличностите
- Среден обем на складовите наличности
- Пикови пристигания на палети
- Пиков обем на доставка
- Временни изисквания за поставяне
- Бъдещо разширяване на стелажа
Гъвкавите конфигурации на стелажи могат да улеснят адаптирането към сезонното търсене, без напълно да препроектирате склада.
Съображения за безопасност при производство на стелажи за палети
Производствената среда често включва тежки товари, мотокари, производствено оборудване и често движение на превозни средства. Следователно дизайнът на стелажа трябва да включва подходящи съображения за безопасност.
Важните фактори включват:
- Товароносимост на багажника
- Изправена защита
- Край-на-защита на пътеката
- Качество на палета
- Работни процедури за мотокар
- Програми за проверка на стелажи
- Състояние на пода
- Изисквания за закотвяне
- Ясно обозначение на товара
Окончателната система трябва да бъде проектирана и инсталирана в съответствие с приложимите местни изисквания за безопасност на сградите, противопожарна, сеизмична и складова безопасност.
Производителите трябва също така да установят процедури за редовна проверка и поддръжка на стелажите след инсталирането.
Защо бъдещото разширение трябва да бъде включено в първоначалния дизайн
Производствените компании рядко остават статични.
Производственият капацитет може да се увеличи, могат да бъдат въведени нови продуктови линии и може да се наложи складиране на допълнителни суровини.
Следователно стелажната система за палети трябва да се разглежда като част от дългосрочната-складова инфраструктура на компанията.
Полезните въпроси включват:
- Могат ли да се добавят допълнителни отделения за стелажи?
- Може ли да се регулират нивата на лъча?
- Може ли складът да побере по-високи стелажи в бъдеще?
- Могат ли различни видове стелажи да съществуват едновременно в едно и също съоръжение?
- Може ли бъдеща автоматизация да бъде въведена?
- Има ли достатъчно място за бъдещи изисквания за постановка?
Ранното планиране на тези възможности може да намали бъдещите разходи за модификация.
Трябва ли един производствен склад да комбинира различни системи за палетни стелажи?
За много фабрики отговорът е да.
Смесената стратегия за съхранение може да бъде по-практична от принудителното поставяне на всяка категория инвентар в една и съща конфигурация на стелаж.
| Складова зона | Типичен инвентар | Препоръчителна посока |
|---|---|---|
| Получаване | Входящи материали | Постановка + Избор |
| Съхранение на суровини | Компоненти и материали | Селективен / двойно дълбок |
| Групово съхранение | Големи производствени партиди | Задвижване-навътре/Избутване назад |
| FIFO зона | Чувствителен{0}}инвентар | Поток на палети |
| Готови стоки | Завършени продукти | Селективно / Отблъскване |
| Резервно хранилище | Дългосрочен{0}}инвентар | Радио совалка / висока плътност |
Контролен списък за избор на стелажи за палети
Преди да изберете производител на багажник, подгответе следната информация:
- Размери на склада
- Светла височина на сградата
- Разстояние между колоните
- Размери на палетите
- Максимално тегло на палета
- Максимална височина на палета
- Общо количество палети
- Брой SKU
- Размери на производствените партиди
- Обръщаемост на материалните запаси
- Изисквания за FIFO или LIFO
- Спецификации на мотокара
- Ежедневни движения на палети
- Пикови изисквания за инвентаризация
- Очаквано бъдещо разширение
Колкото по-точна е информацията, толкова по-лесно става разработването на оформление на стелажа, което съответства на действителните фабрични операции.
Често срещани грешки при избора на стелажи за фабричен склад
Грешка 1: Избор на стелаж въз основа само на капацитета за съхранение
Максималният капацитет на палета е важен, но не трябва да бъде единствената цел. Система, която съхранява повече палети, но забавя попълването на производството, може да намали цялостната производителност на склада.
Грешка 2: Пренебрегване на теглото на палета
Производствените материали могат да бъдат значително по-тежки от типичните потребителски стоки. Максималното натоварване на палета трябва да се използва за изчисляване на капацитета на стелажа.
Грешка 3: Пренебрегване на производствения поток
Разположенията на стелажите трябва да поддържат движението на материали към и извън производството.
Грешка 4: Използване на Deep Storage за всеки SKU
Системите с висока-плътност не са автоматично подходящи за складови наличности с висока-SKU. Дълбокото съхранение може да намали достъпността, когато палетите трябва да бъдат извлечени поотделно.
Грешка 5: Проектирайте само около текущия инвентар
Бъдещото нарастване на производството трябва да се вземе предвид по време на първоначалния дизайн на склада.
Грешка 6: Забравяне на изискванията за мотокари
Размерите и експлоатационните характеристики на мотокарите пряко влияят върху ширината на коридора, височината на стелажа и цялостното оформление на склада.
Как да изчислим правилната стратегия за съхранение
Полезна отправна точка е да разделите инвентара според четири характеристики:
- SKU разнообразие
- Количество палети за SKU
- Обръщаемост на материалните запаси
- Необходима достъпност
Когато разнообразието на SKU е голямо и количеството палети за SKU е малко, съхранението с директен-достъп обикновено е по-практично.
Когато разнообразието на SKU е малко и количеството палети за SKU е голямо, складирането с висока-плътност става по-привлекателно.
След това оборотът определя до каква степен на достъпност трябва да се даде приоритет.
Това дава на производителите по-логична отправна точка от простото избиране на стелажа с най-високата рекламирана плътност на съхранение.
ЧЗВ за палетни стелажи за производствени складове
Кой е най-добрият стелаж за палети за производствен склад?
Няма универсално решение. Селективните стелажи за палети често са подходящи за разнообразни суровини и готови стоки, докато системите за избутване, задвижване, поток от палети, двойна дълбочина и радиосовалки могат да бъдат избрани за специфични изисквания за наличност.
Какъв тип стелаж е най-подходящ за суровини?
Селективните стелажи за палети често са полезни за суровини, тъй като осигуряват директен достъп. Обаче материалите с голям-обем може да са по-подходящи за удвояване на дълбочина, изтласкване, задвижване-навътре или транспортно съхранение.
Могат ли производствените складове да използват задвижване-в стелажи за палети?
да Задвижването-в стелажи може да бъде ефективно за големи количества подобни материали или готови продукти, където високата плътност на складиране е по-важна от директния достъп до всеки палет.
Подходящ ли е палетният стелаж за производство?
Може да бъде. Стелажите за поток от палети са особено полезни, когато производственият инвентар изисква ротация на FIFO или често движение на палети.
Трябва ли суровините и готовите продукти да използват различни стелажи?
Те могат. Ако суровините и готовите продукти имат различни скорости на оборот, SKU профили или изисквания за достъпност, използването на различни конфигурации за съхранение може да подобри ефективността на склада.
Колко важен е типът мотокар при проектирането на стелажи за палети?
Типът мотокар е критичен, защото влияе върху ширината на коридора, височината на стелажа, обработката на палети и цялостното оформление на склада.
Трябва ли производителите да планират бъдещо разширяване?
да Производствените обеми и продуктовите гами могат да се променят, така че модулните и разширяеми стелажи за палети могат да осигурят ценна гъвкавост.
Последни мисли
Изборът на стелажи за палети за производствен склад трябва да започне с потока на материала, а не със самия стелаж.
Суровините, инвентарът-в-процеса, готовите стоки и резервните запаси могат да имат напълно различни изисквания за съхранение. Разновидността на SKU, теглото на палета, размерът на производствената партида, оборотът, типът на мотокара и бъдещият растеж трябва да бъдат оценени преди да се избере окончателната конфигурация.
Селективните стелажи за палети осигуряват гъвкавост и директен достъп. Системите с двойна дълбочина и обратно избутване могат да увеличат плътността на съхранение за подходящ инвентар. Задвижването-в стелажите е полезно за складиране на големи количества, потокът от палети поддържа FIFO операции, а системите за радиосовалки могат да осигурят съхранение с висока-плътност за приложения с голям-обем.
За много производствени съоръжения най-ефективното решение не е един тип стелаж, а внимателно планирана комбинация от системи.
Правилната производствена складова стелажна система трябва да балансира капацитета за съхранение, достъпността, материалния поток, производителността на мотокари, безопасността и бъдещото разширяване.
Вземете персонализирано решение за складови стелажи за производство
Всяка фабрика има различни размери на палети, производствени процеси, профили на инвентара и складови ограничения.
Jinhui Rack предоставя персонализирани решения за палетни стелажи за производствени предприятия, индустриални складове, логистични центрове и съоръжения за дистрибуция.
Нашият инженерен екип може да разработи решение за съхранение въз основа на вашите размери на склад, спецификации на палети, изисквания за натоварване, тип мотокар, SKU профил и необходимия капацитет за съхранение.
За персонализирано предложение ни изпратете оформлението или размерите на вашия склад заедно с размера на палета, теглото на палета, необходимите позиции на палета и информация за мотокара.
WhatsApp: +8618502527163
Имейл: info@jhrack.com